液壓支架立柱測(cè)試要求 1 空載動(dòng)作測(cè)試 2 最低啟動(dòng)壓力測(cè)試 3 密封性能測(cè)試 4 強(qiáng)度試驗(yàn)（抽試）
液壓支架立柱測(cè)試要求
1 空載動(dòng)作測(cè)試：
立柱在空載狀況下全行程動(dòng)作3～5次，要求不得有澀滯、爬行、卡阻和外漏。對(duì)于雙伸縮立柱，還要求其升、降順序必須是先二級(jí)缸后活柱。
立柱在空載狀況下全行程動(dòng)作3～5次，要求不得有澀滯、爬行、卡阻和外漏。對(duì)于雙伸縮立柱，還要求其升、降順序必須是先二級(jí)缸后活柱。
2 最低啟動(dòng)壓力測(cè)試
1) 將立柱水平放置，在無(wú)背壓情況下分別使兩腔升壓，測(cè)量其開(kāi)始移動(dòng)時(shí)的壓力，要求開(kāi)始伸出時(shí)壓力不大于3.5MPa,開(kāi)始縮回時(shí)的壓力不大于7.5MPa。
2) 對(duì)于雙伸縮立柱，還要使二級(jí)缸體內(nèi)的壓力保持在泵壓之下。一級(jí)缸體活塞桿腔進(jìn)液時(shí)，要求二級(jí)缸體從最大長(zhǎng)度開(kāi)始縮回時(shí)壓力不大于7.5MPa。
1) 將立柱水平放置，在無(wú)背壓情況下分別使兩腔升壓，測(cè)量其開(kāi)始移動(dòng)時(shí)的壓力，要求開(kāi)始伸出時(shí)壓力不大于3.5MPa,開(kāi)始縮回時(shí)的壓力不大于7.5MPa。
2) 對(duì)于雙伸縮立柱，還要使二級(jí)缸體內(nèi)的壓力保持在泵壓之下。一級(jí)缸體活塞桿腔進(jìn)液時(shí)，要求二級(jí)缸體從最大長(zhǎng)度開(kāi)始縮回時(shí)壓力不大于7.5MPa。
3 密封性能測(cè)試
1) 低壓密封實(shí)驗(yàn)性能測(cè)試: 給立柱上腔供入1MPa的低壓，保持3min,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象；然后，使活柱伸出2/3行程長(zhǎng)度，給其下腔供入1MPa的低壓，保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，最后，低壓保持4h,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象。
2) 高壓密封實(shí)驗(yàn)性能測(cè)試: 給立柱上腔供入1.1倍泵站工作壓力，保持3min,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象；然后，使活柱伸出2/3行程長(zhǎng)度，給其下腔供入1.1倍安全閥工作壓力的壓力液，保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，最后，高壓保持4h,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象。
4 強(qiáng)度試驗(yàn)（抽試）
為立柱下腔提供1.15倍泵站工作壓力，活柱、二級(jí)缸體全部外伸，保持保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，各零件變形不影響裝配和使用；然后，使活柱、二級(jí)缸體分別伸出2/3行程長(zhǎng)度， 給其軸向加載至工作阻力的1.5倍，并保持3min,各零件變形不影響裝配和使用.
1) 低壓密封實(shí)驗(yàn)性能測(cè)試: 給立柱上腔供入1MPa的低壓，保持3min,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象；然后，使活柱伸出2/3行程長(zhǎng)度，給其下腔供入1MPa的低壓，保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，最后，低壓保持4h,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象。
2) 高壓密封實(shí)驗(yàn)性能測(cè)試: 給立柱上腔供入1.1倍泵站工作壓力，保持3min,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象；然后，使活柱伸出2/3行程長(zhǎng)度，給其下腔供入1.1倍安全閥工作壓力的壓力液，保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，最后，高壓保持4h,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象。
4 強(qiáng)度試驗(yàn)（抽試）
為立柱下腔提供1.15倍泵站工作壓力，活柱、二級(jí)缸體全部外伸，保持保持3min，不得有滲漏現(xiàn)象，各零件變形不影響裝配和使用；然后，使活柱、二級(jí)缸體分別伸出2/3行程長(zhǎng)度， 給其軸向加載至工作阻力的1.5倍，并保持3min,各零件變形不影響裝配和使用.