液壓支架修理工上崗標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 一、上崗標(biāo)準(zhǔn) 1、崗位職責(zé) 2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí) 4、安全防護(hù)知識(shí) 5、檢修排障能力 二、操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 (二)檢修前的準(zhǔn)備
液壓支架修理工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：綜采液壓支架(柱)的地面修理及井下各種故障的處理工作;
工種內(nèi)容(工種定義)：綜合機(jī)械化采煤液壓支架修理工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》;
設(shè)備檢修操作規(guī)程;
鉗工操作規(guī)程;
起重工操作規(guī)程;
液壓試驗(yàn)操作規(guī)程
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
具有普通鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，主要是：煤礦機(jī)械檢修工藝、金屬工藝、起重工藝、機(jī)械制圖、力學(xué)和材料力學(xué)等基礎(chǔ)知識(shí);
熟悉液壓傳動(dòng)職能符號(hào)和液壓支架液壓系統(tǒng)的工作原理;
了解液壓支架的電液控制系統(tǒng);
了解液壓支架缸、柱、閥及結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu);
了解液壓支架的技術(shù)特征與性能;
熟悉吊裝和鉗工檢修常用工具及液壓支架檢修專用工具的使用方法;
了解液壓支架拆卸、安裝與試驗(yàn)工藝;
了解液壓支架的液壓缸、安全閥、卸載閥、分配閥的維修方法及工藝;
了解液壓系統(tǒng)漏液的處理方法;
《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》采掘機(jī)械通用及液壓支架部分;
《液壓支架通用技術(shù)條件》MT312—92;
《液壓支架立柱技術(shù)條件》MT313—92;
《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》MT97—92;
了解液壓支架常橡膠、塑料密封件的性能與使用知識(shí);
了解高壓膠管、接頭、接頭座的規(guī)格、性能與使用知識(shí);
了解液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作液的性能及其使用中的注意事項(xiàng)。
4、安全防護(hù)知識(shí)
了解鉗工操作、設(shè)備吊裝的安全防護(hù)知識(shí);
下井處理故障時(shí)應(yīng)了解采煤工作面發(fā)生水、火、瓦斯事故的避災(zāi)路線，熟知自救器的使用方法。
5、檢修排障能力
能及時(shí)排除液壓支架使用中出現(xiàn)液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等的故障。
二、操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
4、大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人，保證檢修時(shí)間，準(zhǔn)備好備件和物料。
(二)檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
2、檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等安全情況，只有在確認(rèn)安全注意事項(xiàng)。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
4、清理影響支架檢修的浮煤、雜物。
5、檢修支架頂部的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
6、根據(jù)檢修需要，及時(shí)通知泵站司機(jī)開(kāi)、停乳化液泵。
(三)檢修操作
1、人員站在支架下合適的安全處，逐一操作支架手把，檢查液壓管路是否漏液、破管、密封損壞現(xiàn)象，并逐架把損壞的接頭、液管、密封及時(shí)更換。
2、打開(kāi)供水閥門，觀察管路是否破損，噴霧狀況是否良好，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行檢修處理。
3、逐架動(dòng)作查看支架閥組，發(fā)現(xiàn)有變形，串跑液情況，根據(jù)實(shí)際及時(shí)更換閥組或閥片。
4、逐架給推移油缸送液，檢查推移裝置及油缸是否有串液、跑液、漏液、損壞變形現(xiàn)象，如有應(yīng)根據(jù)實(shí)際及時(shí)更換處理。
5、逐架檢查支架推拉桿與輸送機(jī)的連接情況，發(fā)現(xiàn)推拉桿損壞，連接耳脫銷、變形，要及時(shí)更換處理。
6、人員站在支架頂梁下，詳細(xì)檢查前后立柱和各部千斤頂。查有無(wú)缺銷變形、密封損壞、串液、漏液及活塞桿，缸體損壞、破裂等情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換處理。
7、更換立柱、加長(zhǎng)段、千斤頂、推移裝置、推拉桿時(shí)，多人作業(yè)要協(xié)調(diào)配合，選擇在安全地點(diǎn)卸下?lián)p壞件的高壓管路，用工具逐一打出損壞兩端的連接固定銷卡，取下?lián)p壞件更換。
8、按操作規(guī)程及時(shí)處理死架和倒斜支架。
9、支架頂、底梁的大件更換以及液壓支架的整體更換和抽補(bǔ)支架要嚴(yán)格按照制定的規(guī)程，措施執(zhí)行。
(四)注意事項(xiàng)
1、檢修時(shí)，各工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸卸載后進(jìn)行整體更換。
3、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載體卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防倒、冒頂、片幫的安全措施。
4、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
5、液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
6、處理支架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥，處理總管路故障時(shí)，要停泵站，不允許帶壓作業(yè)。
7、組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈與擋圈的完好情況，安裝方法必須正確。
8、管路接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件來(lái)代替。
(五)收尾工作
1、檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、檢修時(shí)，卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，將更換下的舊部件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。