雙伸縮雙作用立柱（螺紋連接）拆解裝配 1拆解步驟 2 立柱清洗 3裝配步驟 4立柱檢測要點
雙伸縮雙作用立柱（螺紋連接）拆解裝配（見下圖）
1.缸體 2.固定環 3.小卡環 4.底閥 5.卡箍 6.卡箍 7.山形圈 8.活塞導向套 9.山形圈 10.活塞導向套 11.二級缸體 12.活柱 13.導向套 14.導向環 15.導向套 16.O型圈 17.擋圈 18.O型圈 19.擋圈 20.蕾型圈 21.擋圈 22.防塵圈 23.導向環 24.蕾型圈 25.擋圈 26.防塵圈 27.O型圈 28.擋圈 29. 螺紋接頭 30.螺釘 31.墊圈
1拆解步驟:
1） 將螺紋接頭29拆卸；
2） 將立柱整體吊裝至拆柱機，拆卸導向套13，從立柱下腔進液取出二級缸體11，將缸體1吊出，放入貨架上；
3） 拆卸二級缸體底閥4的螺栓30和墊圈31、取出固定環2、小卡環（三瓣鍵）3，（注意二級缸體內有壓，先給底閥卸載），拆柱機夾住二級缸體底部，拆卸導向套15，取出活柱12，所有拆卸零件分類存放；
4） 拆除二級缸體密封件，分別取出卡箍5、山形圈（或鼓型圈）7、活塞導向套8，所有拆卸零部件分類存放；
5） 拆除活柱密封件，分別取出卡箍6、山形圈（或鼓型圈）9、活塞導向套10，所有拆卸零部件分類存放；
6） 拆除導向套13密封件，分別取出導向環14、O型圈16、擋圈17、蕾型圈20、擋圈21、防塵圈22，所有拆卸零部件分類存放；
7） 拆除導向套15密封件，分別取出導向環23、O型圈18、擋圈19、蕾型圈24、擋圈25、防塵圈26，所有拆卸零部件分類存放。
2 立柱清洗:
1） 立柱采用專用的往復式清洗設備進行清洗，在無專用設備配置時采用人工清洗；清洗方法為利用浮化液泵站的高壓浮化液，接入高壓噴射槍，用高壓射流清洗缸筒和活動塞桿。
2） 立柱其它小零部件由人工放入清洗槽用煤油進行清洗，為確保清洗干凈，制作專用溝槽刮板清理，再用刷進行刷洗。（清洗為粗洗一遍，精洗一遍）
3裝配步驟:
1） 將導向環23、擋圈24、蕾型圈25、防塵圈26依次裝入導向套13內孔槽中，再將墊圈19、O型圈18裝入15導向套 O型圈槽中（注意密封件的安裝位置）；
2） 將導向環14、擋圈20、蕾型圈21、防塵圈22依次裝入導向套15內孔槽中，再將墊圈17、O型圈16裝入15導向套 O型圈槽中（注意密封件的安裝位置）；
3） 將活塞導向環10、山形圈（鼓型圈）9、卡箍6依次裝入活柱12槽中；
4） 將活塞導向環8、山形圈（鼓型圈）7、卡箍5依次裝入二級缸體11槽中，再將底閥4裝入二級缸體底部孔中，將小卡環3裝入二級缸體底部孔的槽內，固定環2與小卡環裝配，用墊圈31、螺釘30固定；
5） 將裝配好的二級缸體和活柱吊至拆柱機壓裝，再將裝配好的導向套15裝入二級缸體內；
6） 將缸體1吊至拆柱機與裝配好的二級缸體和活柱，進行壓裝，再將裝配好的導向套13裝入缸體內；
7） 將螺紋接頭與活柱裝配，將塑料堵裝入缸體進回口，防止灰塵進入。
8） 立柱缸體外表面表面噴漆，見6.6的要求
4立柱檢測要點
1） 缸體表面是否變形，焊縫的完好程度；
2）與導向套配合和密封段的表面尺寸，變形狀況，表面粗糙度；
3） 缸體內表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度； 4） 卡環槽、止口的變形狀況；